Ibland blir en teknik kopplad till vissa användningsoråden och har svårt att få spridning inom andra brancher, detta kan till viss del upplevas med kulpening.

Inom flyg och fordonsindustrin är kulpeningens positiva effekter en naturlig del i verksamheten bland annat i kampen mot utmattningsbrott och för att reducera materialvikt. Men metoden är tillämpningsbar inom alla branscher och på alla metalliska material som utsätts för stora dynamiska laster.

Kulpening kan tillföras vid ett flertal tillfällen under en produkts livscykel

Här följer tre typiska tillfällen då kulpening kan införas:

1.Konstruktion
Konstruktörer och designers som besitter kunskap om kulpeningens positiva effekter kan redan vid ritbordet optimera en konstruktion och undvika framtida utmattningsproblem eller åstadkomma vikt och material besparingar i produkten.

2. Modifiering
När en befintlig konstruktion belastas hårdare än planerat eller ett oplanerat vikt tillskott äventyrar hållfastheten kan kulpening vara en smidig lösning - ibland kan kulpening vara skillnaden mellan en kostsam omkonstruktion eller fortsatt drift.

3. Reparation
Efter en reparation då slipning, svetsning eller olika typer av maskinbearbetning tillfört negativa dragspänningar i materialet, kan kulpening vara ett sätt att återställa och även förbättra grund materialet.

Vi är vana att arbeta med våra kunder med allt från problemlösning, tester och provserier till produktions kulpening på såväl enstaka detaljer som större serier.

Vi har därför ett stort antal kulpeningsmaskiner, allt från enklare manuella maskiner till helautomatiserade robotstyrda. Vi har också en stor variation på kulpenings media avseende material, storlekar och hårdheter.

Om ett objektet är för stort att transportera eller andra omständigheter gör att kulpeningen måste utföras på plats hos kunden har vi utrustning och system att utföra processen "on sight" hos kunden.

Storlek och utformning spelar ingen roll

Det har egentligen ingen betydelse hur en detalj ser ut - storlek eller form - för att uppnå ett bra kulpeningsresultat. Beroende på val av utrustning media etc kan man med bra resultat kulpena såväl mycket stora som mycket små detaljer.

Invändig kulpening i hål är inte heller något problem. Med hjälp av roterande lansar kommer man åt både radier och kanter i hål ner till någon millimeter i diameter.

Bilden till vänster visar när vi kupenar hålen i en kompressorskiva.